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Transformadores y materiales de Alta tension

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Servicio y mantenimiento , de transformadores e instalaciones electricas

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Los transformadores eléctricos son equipos críticos en los sistemas de distribución y transmisión de energía, por lo que requieren pruebas y mantenimiento periódicos para garantizar su correcto funcionamiento, seguridad y vida útil. A continuación, te detallo las pruebas y actividades de mantenimiento más comunes para transformadores eléctricos:

Pruebas en Transformadores Eléctricos

1. Pruebas de Rutina (Energizado)

Estas pruebas se realizan con el transformador en funcionamiento:

  • Medición de temperatura: Verifica que la temperatura del aceite y los devanados esté dentro de los límites permitidos.
  • Inspección de niveles de aceite: Asegura que el nivel de aceite aislante sea el adecuado.
  • Monitoreo de gases disueltos (DGA): Analiza los gases disueltos en el aceite para detectar fallas internas (como arcos eléctricos o sobrecalentamientos).
  • Inspección de fugas de aceite: Revisa que no haya fugas en el tanque del transformador.
  • Verificación de cargas: Asegura que el transformador no esté sobrecargado.

2. Pruebas de Mantenimiento (Desenergizado)

Estas pruebas se realizan con el transformador fuera de servicio:

  • Resistencia de aislamiento (Megger): Mide la resistencia del aislamiento entre devanados y entre devanados y tierra.
  • Relación de transformación: Verifica que la relación de vueltas entre los devanados primario y secundario sea la correcta.
  • Prueba de polaridad y fase: Confirma que la polaridad y la secuencia de fase sean las correctas.
  • Prueba de resistencia óhmica de devanados: Mide la resistencia de los devanados para detectar conexiones flojas o daños.
  • Prueba de factor de potencia (tan delta): Evalúa la condición del aislamiento del transformador.
  • Prueba de rigidez dieléctrica del aceite: Determina si el aceite aislante aún cumple con sus propiedades dieléctricas.
  • Prueba de relación de impedancia: Mide la impedancia del transformador para detectar deformaciones en los devanados.

3. Pruebas Especiales

  • Prueba de cortocircuito: Evalúa la capacidad del transformador para soportar corrientes de cortocircuito.
  • Prueba de vacío: Mide las pérdidas en el núcleo del transformador.
  • Prueba de descargas parciales: Detecta descargas eléctricas internas que puedan dañar el aislamiento.

Mantenimiento de Transformadores Eléctricos

1. Mantenimiento Preventivo

  • Limpieza externa: Elimina polvo, suciedad y contaminantes de la superficie del transformador.
  • Inspección visual: Revisa el estado de los bushings, conexiones, sellos y pintura.
  • Reemplazo de aceite: Cambia el aceite aislante si ha perdido sus propiedades dieléctricas o está contaminado.
  • Filtrado de aceite: Elimina impurezas y humedad del aceite aislante.
  • Ajuste de conexiones: Aprieta las conexiones eléctricas para evitar puntos calientes.
  • Reemplazo de sellos: Cambia los sellos y juntas que presenten fugas o deterioro.

2. Mantenimiento Predictivo

  • Análisis de aceite: Realiza pruebas periódicas del aceite para detectar contaminación, envejecimiento o presencia de gases disueltos.
  • Termografía infrarroja: Usa cámaras termográficas para identificar puntos calientes en conexiones y devanados.
  • Monitoreo de vibraciones: Detecta anomalías en el núcleo o los devanados.

3. Mantenimiento Correctivo

  • Reparación de devanados: Repara o reemplaza devanados dañados.
  • Reemplazo de bushings: Cambia los bushings si presentan grietas, fugas o daños.
  • Reparación del núcleo: Corrige problemas en el núcleo magnético, como laminaciones sueltas.

4. Mantenimiento de Sistemas Auxiliares

  • Ventiladores y bombas de aceite: Verifica el funcionamiento de los sistemas de refrigeración.
  • Relés de protección: Calibra y prueba los relés de protección para asegurar su correcto funcionamiento.
  • Sistema de protección contra incendios: Revisa y mantiene los sistemas de detección y extinción de incendios.

Frecuencia de Mantenimiento

  • Diario/Semanal: Inspección visual, medición de temperatura y nivel de aceite.
  • Mensual: Pruebas de rutina, como monitoreo de gases disueltos.
  • Anual: Pruebas de aislamiento, factor de potencia y rigidez dieléctrica del aceite.
  • Cada 3-5 años: Mantenimiento mayor, incluyendo limpieza interna, reemplazo de aceite y pruebas especiales.

Normativas y Estándares

  • IEC (International Electrotechnical Commission): Normas como IEC 60076 para transformadores.
  • IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers): Estándares como IEEE C57.12.00 para pruebas y mantenimiento.
  • Normas locales: Cada país puede tener regulaciones específicas para el mantenimiento de transformadores.

Consejos Finales

  • Mantén un registro detallado de todas las pruebas y actividades de mantenimiento.
  • Capacita al personal técnico en las normas y procedimientos de mantenimiento.
  • Usa equipos de prueba calibrados y de alta calidad.

Siguiendo estas prácticas, podrás garantizar el rendimiento óptimo y la vida útil prolongada de tus transformadores eléctricos. ¡

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