Pruebas VLF a cable de potencia (Very Low Frequency)

Las pruebas VLF (Very Low Frequency) son un método para evaluar la integridad del aislamiento de cables de potencia, incluyendo cables XLP (Cross-Linked Polyethylene) de calibre 1/0. Estas pruebas, realizadas a frecuencias muy bajas (generalmente 0.1 Hz o menos), ayudan a identificar posibles defectos en el aislamiento antes de que causen fallas en el sistema.

¿Qué son las pruebas VLF?

Las pruebas VLF implican la aplicación de una tensión alterna (AC) a muy baja frecuencia al cable, generalmente entre 0.01 y 0.1 Hz. Esta tensión es lo suficientemente alta para estresar el aislamiento, pero lo suficientemente baja para no dañar el cable en buen estado. Durante la prueba, se monitorea la corriente de fuga, y si el cable falla o presenta descargas parciales, indica un problema en el aislamiento.

¿Por qué se utilizan para cables XLP ?

• Detección de defectos:

Los cables XLP, comúnmente utilizados en sistemas de distribución de energía, pueden desarrollar defectos en el aislamiento con el tiempo debido a factores como envejecimiento, humedad o daños mecánicos.

• Evaluación de la integridad:

La prueba VLF ayuda a determinar si el aislamiento del cable XLP es capaz de soportar las tensiones de operación y prevenir fallas prematuras.

• Prevención de fallas:

Al identificar y reparar o reemplazar cables con defectos, las pruebas VLF ayudan a evitar fallas en el servicio y costosas interrupciones.

¿Cómo se realizan las pruebas VLF en cables XLP 1/0?

1. 1. Preparación:

Se desconecta el cable, se limpian los terminales y se aseguran las conexiones para la prueba.

1. 2. Determinación del voltaje:

Se selecciona el voltaje de prueba adecuado según las especificaciones del cable y las normas aplicables, como IEC 60502 o IEEE 400.2.

1. 3. Aplicación de la tensión:

Se aplica la tensión VLF al cable durante un período de tiempo específico (generalmente 15-60 minutos, con un mínimo de 30 minutos recomendado).

1. 4. Monitoreo:

Se monitorea la corriente de fuga y se observan posibles descargas parciales o fallas.

1. 5. Análisis:

Se evalúan los resultados de la prueba para determinar si el cable cumple con los criterios de aceptación o si requiere reparación o reemplazo.

Beneficios de las pruebas VLF:

• Detección temprana de fallas: Identifica defectos en el aislamiento antes de que causen fallas en el servicio.
• Reducción de costos: Evita costosas interrupciones del servicio y daños mayores.
• Mayor confiabilidad: Mejora la confiabilidad del sistema eléctrico al asegurar la integridad del aislamiento de los cables.
• Cumplimiento de normas: Permite cumplir con las normas de prueba de cables.

En resumen, las pruebas VLF son una herramienta esencial para evaluar la salud de los cables XLP 1/0 y garantizar la fiabilidad de los sistemas de distribución de energía. 

Extracto de la STPS La NOM 029 STPS nos da una serie de lineamientos necesarios para evitar en lo posible, accidentes eléctricos. En ella se incluyen los siguientes capítulos: 

1. Objetivo 

2. Campo de aplicación 

3. Referencias 

4. Definiciones 

5. Obligaciones del patrón 

6. Obligaciones de los trabajadores 

7. Análisis de riesgos potenciales para el mantenimiento de las instalaciones eléctricas 

8. Condiciones de seguridad en instalaciones eléctricas permanentes o provisionales 

9. Condiciones de seguridad para las actividades que se desarrollan en líneas eléctricas aéreas y subterráneas 

10. Requisitos para la puesta a tierra temporal en subestaciones, líneas eléctricas aéreas y subterráneas 

11. Requisitos de los procedimientos de seguridad 

12. Requisitos del procedimiento de rescate de un trabajador accidentado (por choque eléctrico) con energía eléctrica 

13. Unidades de verificación 

14. Procedimiento para la evaluación de la conformidad Apéndice A. Dictamen de la unidad de verificación 

15. Vigilancia 

16. Bibliografía 

17. Concordancia con normas internacionales

Mediciones y Pruebas Eléctricas

Transformadores de distribución y potencia

Resistencia de aislamiento

Mide la capacidad de los materiales aislantes para evitar fugas de corriente en los componentes eléctricos, garantizando su seguridad y correcto funcionamiento.

Medición Relación de Transformación (TTR)

Prueba que verifica que el transformador tenga la relación correcta entre el número de espiras del primario y secundario, asegurando que el voltaje se transforme adecuadamente.

Probador de rigidez dieléctrica del aceite

Evalúa la capacidad del aceite aislante en un transformador para resistir altas tensiones sin romperse o perder sus propiedades aislantes.

Óhmetro para transformadores

Mide la resistencia eléctrica de los devanados del transformador, ayudando a detectar problemas como cortocircuitos o conexiones defectuosas.

Prueba de resistencia y resistividad del terreno

Mide la capacidad del terreno para disipar corrientes eléctricas de forma segura, garantizando que el sistema de puesta a tierra sea eficiente.

Prueba de baja resistencia de contactos

Verifica la integridad de los contactos eléctricos, midiendo su resistencia para asegurar que las conexiones tengan bajas pérdidas de energía y un buen funcionamiento.

Factor de potencia al aislamiento has 10 KV

Mide las pérdidas en los sistemas de aislamiento de alta tensión, evaluando la eficiencia del aislamiento en sistemas de hasta 10 kV.

Corriente de excitación

Prueba que mide la corriente necesaria para magnetizar el núcleo del transformador, identificando posibles fallos en el núcleo o los devanados.

Cromatografía de gases

Técnica que analiza los gases disueltos en el aceite del transformador, lo que ayuda a detectar fallos internos antes de que se conviertan en problemas graves.

Pruebas a interruptores y secundarias

Protecciones eléctricas

Sistemas que detectan fallas eléctricas y actúan para desconectar los equipos afectados, protegiendo los sistemas eléctricos de daños graves.

Simultaneidad de contactos

Prueba que asegura que los contactos de un interruptor operen al mismo tiempo, garantizando la correcta desconexión o conexión del circuito.

Inyección de corriente primaria

Prueba que introduce una corriente elevada en el sistema para verificar el funcionamiento de los relés de protección y la calibración del equipo.

Prueba de botellas de vacío

Evalúa la integridad de los interruptores de vacío, comprobando que mantengan la separación adecuada sin fugas, asegurando su capacidad de desconexión